Diseño de Intercambiadores de Calor

Características del curso

• Tópicos: 02
• Videos didácticos cursosgdp: 04
• Manuales Guías: 04
• Lecturas soportes: 01
• Videos Libres: 03
• Ejercicios: 02
• Evaluaciones: 02
• Duración: 24 horas
• Nivel de conocimientos: Intermedio
• Actividad: asíncrona
• Lapso disponible de estudio: 3 meses 

Instructor

• ANTONIO BORGES – ING. MECÁNICO

• Especialista en Gerencia de Proyectos y Sistemas de la Calidad.
• Experiencia profesional como asesor – consultor e instructor en las áreas de diseño, mantenimiento y análisis de procesos productivos asociados al área energética (termodinámica, térmica); Análisis y seguimiento para la Implantación de sistemas de gestión de la calidad orientados a la mejora en la efectividad y eficiencia operacional en procesos de producción, mantenimiento y control de calidad.
• Director de escuelas, coordinador y profesor universitario de escuelas de ingeniería mecánica y civil, área energética, termodinámica, térmica, turbo máquinas, mantenimiento y matemáticas. 

¿Para quién es este curso?

• Personal Profesional,  y de nivel Técnico con experiencia,  vinculados a procesos donde intervienen equipos de Intercambiadores en Instalaciones como Plantas Compresoras, de Tratamiento de Producción Petrolera, Criogénicas, de Fraccionamiento, de Refinerías,  Plantas Petroquímicas, Mejoradoras de Hidrocarburos, de Inyección de Fluidos, de Manufactura, de Servicios Industriales y Áreas afines.

¿Qué vas a aprender?

Tópico 1 – PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA

• Principios de transferencia (Conducción, convección y radiación; definición y clasificación). 

Tópico 2 – INTERCAMBIADORES DE CALOR

• Módulo 1 – Definición, Clasificación y Tipos de Intercambiadores de Calor. (Tubería doble, enfriadores por aire, tipo placa, tubo y carcasa. Configuraciones de intercambiadores. 

• Módulo 2 – Diseño de Intercambiadores de Calor. (Pasos y métodos para el diseño de un intercambiador. Valores típicos de temperaturas de acercamiento. Fases del diseño: comprobar balance de energía, asignar las corrientes al tubo y casco; dibujar los diagramas técnicos, determinar el número de celdas, cálcular los valores corregidos de la diferencia de media temperatura – MTD, cálculo del diámetro del tubo espesor y longitud: configuraciones de los tubos y dimensiones típicas; Coeficientes de transferencia de calor, superficie necesaria, tamaño del casco, pérdida de presión del tubo y en el casco.